三個測量點還是多個？也許你一遍又一遍地重復最后的測量，只是為了確定結果？這是一個多點函數是更好方法的例子。

             (三個測量點將代表軸的旋轉中心。)

在基本激光軸對準的情況下，使用三個讀數來計算結果。這意味著這三個點必須wan美地代表旋轉的中心和軸。在大多數情況下，這是足夠的，并且可能的誤差可以忽略不計。然而，在一些機器中，如高速壓縮機和渦輪機，公差非常小，測量必須非常好地重復，一種不同的方法將派上用場：多點測量。

影響結果的因素

測量結果出現微小變化的原因有很多。例如，來自相鄰機器的振動、溫度變化和軸承間隙。測量方向也會對結果產生影響。活塞發動機和往復式壓縮機在旋轉時會在輸出軸上產生輕微的橢圓形運動，放置在減震器底座上的機器在對齊過程中可能會發生意外運動。

                                      (最佳測量位置的軟件指南。)

由于多點程序允許記錄多個讀數，我們將能夠得出我們非常簡化的“平均值"。但重要的不僅僅是分數。角度位置對結果有很大影響。該程序用紅色和綠色引導用戶選擇最能提高準確性的位置。

                 (將使用“平均值"來計算旋轉中心。)

有限的旋轉

在某些情況下，由于機器設計的原因，只能使用較小的圓弧進行對齊。管道、制動器等可能會限制旋轉。在這種情況下，測量對讀數的波動變得更加敏感。進行額外的測量將有效地減少振動等的影響。結合適當的過濾器水平，幾乎可以在任何條件下進行測量。多點中的最小旋轉角度為40度，與其他程序相同，但如果在該范圍內有多個讀數，結果質量會更好。

非旋轉軸

多點的另一個應用是非旋轉軸。當使用滑動支架時，測量取決于表面質量，而不是真實的旋轉軸。這意味著，表面上的每一次扭曲都會降低結果的準確性。如果可以在軸周圍獲得盡可能多的附加讀數，即使在困難的情況下也會給出可靠的結果。

                  (在非旋轉軸上測量時，表面質量會影響精度。)

渦輪機

在渦輪機上進行測量時，必須使用多點。如果可能的話，用至少6-8個測量點進行360度旋轉將獲得高精度。在振動過大的環境中，過濾器將穩定讀數。由于系統自行測量旋轉，因此在進行下一次讀數之前，軸可以旋轉到任何位置和任何圈數。這在軸必須用吊索旋轉的情況下簡化了很多，因為軸可能在任何地方停止旋轉。在讀取每個讀數之前，確保吊索上的任何阻力都已消除。當然，結果的質量也可以通過內置的分析功能進行檢查。

如果你還沒有開始多點程序，我建議你試一試！